Két elterjedt módszer létezik a hengeres bevonattal történő bevonásraSzínes Előre festett acéltekercs: sima bevonat és fordított bevonat. Amikor a bevonóhenger forgásiránya megegyezik a szalag haladási irányával
(azaz a támasztóhenger forgásiránya) ellentétes a fordított bevonási módszerrel; ha a bevonóhenger forgásiránya megegyezik a szalag (azaz a támasztóhenger) haladási irányával
A henger) forgásiránya megegyezik a sima bevonatolási módszerrel.
A sima bevonat során, miután a tekercsrésszel azonos vastagságú bevonat áthalad a tekercsrésen, a Színes Előfestett Acéltekercs és a bevonóhenger mozgásával elszakad és kiadagolásra kerül.
A két henger felületén. A fajlagos arány a bevonat jellegétől és a két henger szögsebesség-viszonyától függően változik. de
Igen, a tényleges gyártás során a vékonyabb bevonat elérése érdekében a bevonóhenger és a szalag egymáshoz közel, hézagok nélkül helyezkednek el. ha
Ez két merev görgő; elméletileg lehetetlen, hogy a bevonat áthaladjon a bevonóhenger és a szalag felületére felhordandó szalag között.
Kiváló. Másrészt a bevonóhenger poliuretán gumival bélelt bevonóhengerrel vihető fel a szalag felületére. Ez is gyártásban van.
Mi az oka annak, hogy szalagacél hengerlésekor gumibetétes tekercseket kell használni?
A fordított bevonat során a húzóhenger kihúzza a festéket a festőedényből, átviszi a felhordó hengerre, majd a felhordó hengerrel bevonja a csík felületét.
Működés közben a húzóhenger és a bevonóhenger forgási sebességének beállításával vagy a húzóhenger és a bevonóhenger közötti hézag beállításával állítható.
A szalag felületére felvitt bevonó film vastagsága. A mechanikai kondicionálás után a viszkozitás, a hőmérséklet, a mechanikai rezgés,
A festéktartóban lévő folyadékszint ingadozása és egyéb tényezők, amelyek befolyásolják a húzóhenger által elnyelt bevonatréteg vastagságát, továbbra is fennállnak.
A tekercs festékellátása állandó változásban van.
