A hidegen hengerelt acéllemez atűzihorganyzott tekercsek.
Az acéllemez felületi érdessége a hidegen hengerelt szalag felületi minőségének egyik alapvető jellemzője, amely nemcsak a szalag deformációs viselkedését befolyásolja a bélyegzés során és a bevonat utáni megjelenést, hanem megváltoztatja az anyag korrózióállóságát is.
A hidegen hengerelt acéllemezek gyenge korrózióállósága miatt a hidegen hengerelt acéllemezeket ritkán használják közvetlenül előre fizetett horganyzott acéltekercsként és tűzihorganyzott tekercsként. Ennek eredményeként nagy mennyiségű emulzió, kenőolaj, hidraulikaolaj és apró szilárd részecskék, például maradék vas, szénpor és a gördülés során keletkező por marad a felszínen.
A hegesztési folyamat során az acéllemezben lévő könnyen oxidálható elemeket gyakran használják az acéllemez felületére való áttéréshez, hogy oxidokat képezzenek és aggregátumot képezzenek a felületen. Ezért a gördülő és lágyító kapcsolat jelentősen befolyásolja az acéllemez korrózióállóságát. Ezzel szemben a pácolási és szintező kapcsolatok kevésbé befolyásolják az acéllemez korrózióállóságát. Az acéllemez korróziója elsősorban elektrokémiai folyamat, és az acéllemez felületének korrózióállóságát elsősorban a felületi mikrostruktúra befolyásolja. Az acéllemez nedves hőtesztelő csillaga hengerlés után jobb, mint az acéllemezé lágyítás után. Az acéllemez felületén maradó emulzió mennyisége, a gördülőolaj mennyisége és a maradék vas mennyisége miatt az acél minden helyzetének korrózióállósága nagymértékben változik. A hidegen hengerelt lemezek felületi tisztaságát a nyersanyagok, a hengerlés, a hegesztés és a tárolás különböző tényezői befolyásolják, és közvetlenül befolyásolják korrózióállóságát.
