Előre festett acéltekercs tudásmegosztás

Előre festett acéltekercsacéllemez szerves bevonatának bevonásával nyert termék. Jó színezhetősége, alakíthatósága, korrózióállósága és szerves vegyület díszítése, valamint nagy szilárdságú és könnyű megmunkálhatósága jellemzi az acéllemezeket. A vas- és acélipar mélyfeldolgozási terméke, nagy hatásfokú és energiatakarékos acél. Az elmúlt években rohamosan fejlődtek a kiváló minőségű, többcélú, színbevonatú horganyzott acél tekercsek.
Az előre festett acéltekercsek általában tűzihorganyzott acéltekercsekből és tűzihorganyzott acéllemezekből készülnek, amelyeket főként hullámkartonná vagy szendvicspanelekké dolgoznak fel, amelyek megfelelnek a poliuretánnak, és ipari és kereskedelmi épületek, például acélszerkezet-gyárak építésére szolgálnak, repülőterek, raktárak és fagyasztók. Tetők, falak és ajtók. A háztartási gépek színes lemezei általában horganyzott lemezeket és hideglemezeket használnak, amelyeket hűtőszekrények, nagy klímaberendezések, fagyasztók, kenyérsütők, bútorok stb. gyártásához használnak.
A szállítóiparban általában horganyzott lemezeket és hideglemezeket használnak hordozóként, főként olajteknőként, autóbelső alkatrészekhez stb. Aljzat előkezelése Ha az aljzatként használt horganyzott acéltekercset a gyártás után nem teszik ki közvetlenül a színbevonatolási folyamatnak, az rozsda (fehér rozsda), por és egyéb szennyeződés a szállítás során. Ha ezeket nem lehet eltávolítani, az befolyásolja a színbevonat minőségét. A kész színezett henger minősége és különféle fizikai és kémiai tulajdonságai szorosan összefüggenek az előkezeléssel. Ezenkívül horganyzás után olajat kell felhordani a rozsda megelőzése érdekében, és ezeket az olajokat is el kell távolítani a színezés előtt.
1. A színezett horganyzott acéltekercsek telephelyét vagy raktárát tiszta és akadálymentes helyen kell tartani, távol a káros gázokat vagy port termelő gyáraktól és bányáktól. A gyomokat és minden törmeléket el kell távolítani a helyszínről, hogy az acél tiszta maradjon.
2. Ne használjon savat, lúgot, sót, betont és más olyan alapanyagot, amely könnyen rögzíthető a színezett horganyzott acél tekercsre, és nem halmozódik fel a raktárban. A különböző típusú színbevonatú horganyzott acél tekercseket külön kell egymásra rakni, hogy elkerüljük az összetévesztést és az érintkezési korróziót.
3. A nagy és közepes méretű csatornaacélok, vezetősínek, vastag acéllemezek, nagy átmérőjű acélcsövek, acélöntvények mind szabadban egymásra rakhatók.
4. Jól szellőző anyagú ívekben tárolhatók a nagy, közepes és kis csatornás acélok, huzalrudak, építőacél rudak, közepes méretű varrat nélküli acélcsövek, rozsdamentes acélhuzalok, horganyzott acél drótkötelek stb. .
5. Egyes kis és közepes méretű rozsdamentes acéllemezek, hidegen hengerelt acéllemezek, négyzetes csövek, acélláncok, ferritmagok, kaliberű vagy vastag falú varrat nélküli acélcsövek, különféle hidegen hengerelt és hidegen húzott rozsdamentes acéllemezek és ezek magas -költség fémek tárolhatók a raktárban.
6. A raktárakat fizikai földrajzi szempontok alapján kell kiválasztani. Általában általános zárt raktárt használnak. A meglévő raktárak tetővel és udvari falakkal rendelkeznek.
7. A raktárban elő van írva, hogy napsütéses időben a természetes szellőzésre, esős időben a vízszigetelésre, a megfelelő természetes tárolási környezetet folyamatosan kell fenntartani.
8. Ésszerű halmozás, első az első.
1) A színbevonatú horganyzott acéltekercsek egymásra helyezésének elvi követelménye, hogy azokat a fajta és a specifikáció szerint kell egymásra rakni, azzal a feltétellel, hogy az egymásra rakás stabil és biztonságos. A különböző fajtájú anyagokat külön kell egymásra rakni, hogy elkerüljük az összetévesztést és a kölcsönös korróziót.
2) A köteg aljának magasnak, stabilnak és laposnak kell lennie, hogy megakadályozza az anyag nedvesedését vagy deformálódását.
3) Ugyanazokat az anyagokat a raktári bizonylat szerint külön kell egymásra rakni, hogy megkönnyítsük az „első be az első ki” elv végrehajtását.
4) Az acélprofil alatti fa alátéteknek vagy köveknek kell lenniük, szabadban egymásra rakva, a rakodófelület enyhén ferde, hogy megkönnyítse a vízelvezetést, és az anyagokat laposan kell elhelyezni, hogy megakadályozzák a hajlítási deformációt.
5) Kézi működtetés esetén a halmozási magasság nem haladhatja meg az 1,2 métert, a mechanikus működtetésnél nem haladhatja meg az 1,5 métert, és a halmozási szélesség nem haladhatja meg a 2,5 métert.
6) A veremek között legyen egy bizonyos csatorna. Az ellenőrző csatorna általában 0,5 m, a hozzáférési csatorna pedig általában 1,5-20 m, az anyag méretétől és a szállítógéptől függően.
7) Emelje fel az alját. Ha a raktár napfényes betonpadló, akkor a pad magassága 0,1 m lehet. Ha sár, akkor 0,2~0,5 m magasnak kell lennie. Ha nyílt mezőről van szó, a cementpadlót meg kell emelni 0,3 ~ 0,5 m, a homok és sár felületét pedig meg kell emelni 0,5~{{13} },7 m
8) A szabadban rakott szögacélt és csatornaacélt le kell fektetni, azaz a szája lefelé nézzen, az I-gerenda pedig függőlegesen álljon.